مقاومت چین و چروک پارچه بافتنی پلی استر و درمان تنظیم گرما فرآیندهای پیچیده و ظریف است که برای اطمینان از کیفیت محصول نهایی نیاز به کنترل دقیق پارامترهای فرآیند دارند. با بهینه سازی فرآیند تنظیم گرما ، می توان مقاومت چین و چروک پارچه های بافتنی پلی استر را بهبود بخشید و تقاضای مصرف کنندگان برای منسوجات با کیفیت را برآورده کرد.
فرآیند تنظیم گرما
مرحله آماده سازی: برای از بین بردن ناخالصی ها و رطوبت روی سطح پارچه ، پارچه بافتنی پلی استر مانند تمیز کردن ، خشک کردن و غیره را درمان کنید. پس از آن ، پارامترهای فرآیند تنظیم گرمای مناسب بر اساس مواد و نیازهای عملکرد پارچه از جمله دما ، تنش ، زمان و غیره تنظیم می شوند.
مرحله گرمایش: پارچه در یک دستگاه تنظیم گرما تغذیه می شود و توسط یک دستگاه گرمایش گرم می شود. دمای گرمایش معمولاً بالاتر از دمای انتقال شیشه الیاف پلی استر ، اما در زیر نقطه ذوب آنها قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که زنجیره های مولکولی فیبر می توانند ضمن حفظ پایداری مورفولوژیکی ، درجه خاصی از آرامش و تنظیم مجدد را پشت سر بگذارند.
کنترل تنش: در طی فرآیند گرمایش تنش مناسب را روی پارچه بمالید. میزان تنش باید با توجه به عواملی مانند ضخامت پارچه و خاصیت ارتجاعی تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که پارچه می تواند بعد از تنظیم گرما ، حالت صاف و بدون چروک را حفظ کند. تنش بیش از حد ممکن است باعث کشش پارچه شود و بر ثبات بعدی تأثیر بگذارد. اگر تنش خیلی کم باشد ، ممکن است استرس داخلی پارچه را به طور موثری از بین نبرید و اثر ضد چین و چروک را کاهش دهد.
خنک کننده و شکل گیری: وقتی پارچه به دمای گرمایش تنظیم می شود و برای مدت معینی حفظ می شود ، به سرعت برای خنک کننده به منطقه خنک کننده ارسال می شود. فرآیند خنک کننده باید سریع و یکنواخت باشد تا از تغییر شکل یا ایجاد تنش های داخلی جدید در پارچه در طی فرآیند خنک کننده جلوگیری شود. پس از خنک شدن ، زنجیرهای مولکولی فیبر موجود در پارچه به شکل جدید برطرف می شوند و از این طریق به بهبود مقاومت در برابر چین و چروک دست می یابند. $ $ $
زبان
